2025年特殊冷凍の活用動向レポート：人手不足解消と新たな販売モデル創出の鍵
食品業界では、人手不足や食品ロス、物流の課題が深刻化しています。そんな中、解決策として注目されているのが「特殊冷凍技術」です。デイブレイク株式会社が実施した導入事業者アンケート調査結果をもとに、2025年における特殊冷凍技術の活用動向をまとめたレポートが公開されました。このレポートから、食品事業者が冷凍技術に何を期待し、どのように活用しているのか、その実態を探ります。
特殊冷凍が解決する食品業界の課題
デイブレイク株式会社が提供する特殊冷凍機「アートロックフリーザー」は、解凍後の品質再現性の高さが評価され、食品製造業、飲食業、小売業、菓子・ベーカリーなど幅広い業界で導入が進んでいます。その販売台数は700台を突破し、販売開始から約4年で約4.5倍に拡大していることからも、その需要の高さがうかがえます。
この技術は、単なる食品保存の手段にとどまらず、人手不足や業務の平準化といった「守り」の課題解決に貢献する一方で、高品質な冷凍商品の開発や流通範囲の拡大を通じて、新たな収益機会を創出する「攻め」の側面でも大きな可能性を秘めていることが明らかになっています。
導入事業者の声から見えたリアルな効果
デイブレイク株式会社が2025年11月に実施したアンケート調査では、多岐にわたる業界の企業が回答を寄せています。特に食品製造業と飲食業が多くの割合を占めていることが分かります。
導入の目的は「攻め」と「守り」の両面
アートロックフリーザーを導入した目的として最も多かったのは、「冷凍商品の開発（69.4％）」でした。次いで「新規事業・新業態の開拓（53.2％）」が挙げられており、多くの企業が冷凍技術を新しい商品やビジネスを生み出すための手段として捉えていることが分かります。
選定の決め手は「解凍後の品質の良さ」
アートロックフリーザーを選んだ理由では、「解凍後の品質の良さ」が85.5％と圧倒的多数を占めました。食感や風味、甘みなど、出来立てに近い品質を解凍後に再現できる点が、多くの事業者から高く評価されているようです。
日常業務に組み込まれる冷凍技術
使用用途は、「冷凍商品の製造・販売（自社EC・テイクアウト）」が67.7％で最多でした。自社ECやふるさと納税などを通じて、高品質・高付加価値な冷凍商品を販売する事業者が多く、コロナ禍をきっかけに拡大した冷凍での需要が現在も継続していることが見て取れます。
また、使用頻度については、「ほぼ毎日（48.4％）」と「週に数回程度（30.6％）」を合わせ、約80％が高頻度で使用している結果となりました。導入後、試験的な利用にとどまらず、製造や商品開発の現場にしっかりと定着している実態が確認されています。
導入後に得られた効果：「生産性向上」と「販路拡大」
導入後に得られた効果としては、「生産性向上」が約60％で最多、次いで「販路拡大」が約55％となりました。人手不足が深刻化する中で、生産性向上という「守り」の効果と、新たな収益源を生み出す「攻め」の効果の双方で、冷凍技術が貢献していることが明らかになっています。
特に食品製造業に限定して分析すると、「生産性向上」は約70％に達しました。冷凍技術を活用した計画生産や業務平準化によって、より高い生産性向上効果を発揮している傾向がみられます。
2025年の注目トレンド「解凍販売」とは？
今後関心のあるテーマとしては、「解凍販売（冷凍商品としてではなく、解凍した状態で販売するモデル）」が71.0％で最多となりました。これは、冷凍商品の流通にとどまらない、新しい販売・提供手法への関心が高まっていることを示しています。
解凍販売の活用事例：大手スーパー「ダイエー」の挑戦
大手スーパーマーケット「ダイエー」では、パン、デザート、惣菜、寿司など幅広いカテゴリーで解凍販売の取り組みを進めています。店舗に併設されたカフェスペースでは、アートロックフリーザーで凍結したピザやデザートを採用し、注文に応じて解凍して提供するモデルを導入。出来立てに近い味わいを再現できることから、来店客から高い評価を得ています。
惣菜売場においても、寿司や天ぷら、ベーカリー商品の解凍販売を実施。天ぷらは売れ行きに応じて解凍・調理することで揚げたてのサクサク食感を維持し、ベーカリーでは決まった時間に解凍・焼成し「焼きたて」を訴求しています。さらに、寿司においては、職人が不在の時間帯でも必要な数量を解凍して提供できる体制を構築。これにより、販売機会の損失（チャンスロス）を防ぎ、食品ロス低減にもつなげる取り組みとして、いくつかの店舗で実験販売が進められています。
「ダイエー」の解凍販売は、サービス品質の向上による顧客満足度の強化と、販売機会の創出による売上最大化の双方に寄与する成功事例と言えるでしょう。
特殊冷凍導入でスタートアップが学べること
スタートアップ企業にとって、特殊冷凍技術は大きなチャンスをもたらします。限られたリソースの中で、高品質な冷凍商品を開発し、全国あるいは海外への販路を拡大する上で、特殊冷凍は強力な武器となります。また、計画生産が可能になることで、生産性の向上はもちろん、人件費や外注費の削減、食品ロスの低減にも繋がり、持続可能なビジネスモデルの構築にも貢献するでしょう。
特殊冷凍技術導入のメリット・デメリット（多角的分析）
特殊冷凍技術の導入を検討する際、そのメリットとデメリットをしっかりと把握することが重要です。
メリット
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生産性向上とコスト削減: 計画生産が可能になり、繁忙期と閑散期の業務量を平準化できます。これにより、残業代や一時的な外注費の削減、人手不足への対応が可能になります。また、食品ロスを削減することで廃棄コストも抑えられます。
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品質維持と競争力強化: 食材や調理済み食品の「できたて」の品質を長期にわたって維持できます。これは、競合他社との差別化を図り、顧客満足度を高める上で大きな強みとなります。
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販路拡大: 冷凍商品として全国の消費者へ直接販売（EC販売やふるさと納税など）したり、遠隔地の店舗への卸売が可能になります。また、解凍販売により、新たな店舗形態や提供モデルを構築できます。
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食品ロス削減: 長期保存が可能になることで、食材の廃棄を大幅に減らすことができます。これは環境負荷の低減にも繋がり、企業のSDGsへの取り組みとしても評価されます。
デメリット
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初期投資: 特殊冷凍機の導入には、きっとまとまった初期費用がかかるでしょう。機器の種類や規模によって費用は異なりますが、導入前にしっかりと費用対効果を検討することが大切です。
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運用コスト: 電気代などのランニングコストも考慮する必要があるでしょう。ただし、生産性向上や食品ロス削減によるコスト削減効果と合わせて評価することが重要です。
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技術習得: 最適な冷凍・解凍方法の習得には、きっと一定の期間とノウハウが必要になるでしょう。デイブレイク株式会社のような専門企業からのサポートを活用することで、スムーズな導入が期待できます。
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設置スペース: 機器の設置には、きっと十分なスペースの確保が求められるでしょう。既存の厨房や工場レイアウトとの兼ね合いを考慮する必要があります。
まとめ：食の未来を拓く特殊冷凍技術
人手不足や食品ロス、物流課題など、食品業界を取り巻く環境が変化する中で、特殊冷凍技術はこれらの課題を解決し、新たなビジネスチャンスを生み出す強力なツールとなることが、今回のレポートから明らかになりました。
デイブレイク株式会社は、「作り手から食べ手までのより良い未来を創造する」をミッションに掲げ、今後も食品事業者に寄り添いながら、冷凍技術を軸にしたソリューションを提供し続けるとしています。高品質な冷凍食品を生み出し、流通させ、消費者の皆さまに美味しい状態で届けるために、業界や領域を越えた連携がさらに重要になるでしょう。
特殊冷凍技術の導入は、企業の生産性向上、コスト削減、そして新たな市場開拓の背中を押す、まさに「食の未来を拓く」一歩となるはずです。
